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细孔加工的工艺特点介绍

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文章来源:翔鹏发布时间:2021-07-08 14:13:59

细孔加工的工艺特点介绍

 
大家好,我是小编。今天给大家介绍细孔加工,以下内容由小编整理,相关内容供以参考。
 
细孔加工
 
超细孔加工自动泄压系统装置装配精密伺服马达,穿孔稳定度佳独特的快速SML回路,使加工表面平滑无毛刺。整个工作台均为不锈钢设计主轴采用直线光轴,定位精度高 轨道采用燕尾槽设计有利于重量不均时。工作台面的精度控制,加工轴Z分为三轴,使操作更加灵活数字电路。
 
细孔加工的工艺特点:
 
1、刀杆受孔径的限制,直径小,长度大,造成刚性差,强度低,切削时易产生振动、波纹、锥度,而影响深孔的直线度和表面粗糙度。
 
2、在钻孔和扩孔时,冷却润滑液在没有采用特殊装置的情况下,难于输入到切削区,使刀具耐用度降低,而且排屑也困难。
3、在深孔的加工过程中,不能直接观察刀具切削情况,只能凭工作经验听切削时的声音、看切屑、手摸振动与工件温度、观仪表(油压表和电表),来判断切削过程是否正常。
 
4、切屑排除困难,要采用可靠的手段进行断屑及控制切屑的长短与形状,以利于顺利排除,防止切屑堵塞。
 
5、为了保证深孔在加工过程中顺利进行和达到应要求的加工质量,应增加刀具内(或外)排屑装置、刀具引导和支承装置和高压冷却润滑装置。
 
6、刀具散热条件差,切削温度升高,使刀具的耐用度降低。
 
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